重质耐火砖是比较宽泛的统称,是指密度高的耐火砖。它们具有较高的重量和密度,通常用于承受高压力、高温度或其他严苛环境下的应用。这种类型的耐火砖通常由高含量的氧化铝、硅酸铝等耐火材料制成。
比较常见的重质耐火砖
1.粘土砖,粘土砖的主要成分是氧化铝和二氧化硅,属于中性耐火材料。荷重软化温度(在高温和负荷共同作用下耐火砖持稳定的能力)为1350度,使用温度不超过1000度,有很好的耐急冷急热性能。
2.莫来石砖,采用合成莫来石熟料为颗粒料,细粉为合成莫来石熟料,或采用白刚玉、石英粉以及纯净粘土配制成相当于莫来石组成的混合细粉。将颗粒料和细粉按比例配合,常用配比为:颗粒料45%~55%,细粉(<0.088mm)55%~45%。均匀混合后,高压成型。烧成温度为1550~1600℃。
3.半硅砖半硅砖是由石英和耐火粘土混合制成,属于半酸性耐火材料。其特点是重烧线收缩很小,抗渣性(抵抗熔渣或其他熔融液侵蚀而不损坏的能力)也好。主要用于转炉、电炉和化铁炉等。
4.硅砖,硅砖中二氧化硅含量大于93%,由二氧化硅加入石灰和粘土烧制而成,属于酸性耐火材料。硅砖的高温强度好,荷重软化温度几乎接近耐火度,但抗热震性差。主要用于炼钢炉、焦炉和玻璃熔炉等。
5.高铝砖,高铝砖是氧化铝含量大于48%的硅酸铝质耐火材料,其他组成是二氧化硅。它的耐火度和荷重软化温度都比粘土砖高,抗渣性较好,抗压强度也大。
重质耐火砖通常具有良好的耐高温性能、耐磨性能和耐腐蚀性能,适用于各种高温工业炉窑、炉膛和高温设备中,例如钢铁冶炼炉、玻璃窑、水泥窑等。其高密度和坚固的结构使其能够承受高压力和高温度环境下的长期使用,从而保证设备的稳定运行和操作。
总的来说,重质耐火砖属于高性能的耐火材料,广泛应用于各种工业领域中需要耐高温、耐磨、耐腐蚀的场合。