锅炉耐火砖的砌筑准备工作至关重要，直接影响炉衬的使用寿命和锅炉运行的性。以下是锅炉耐火砖砌筑前的注意事项：
1. 材料准备
耐火砖及耐火材料检验：确保耐火砖和其他耐火材料的质量符合要求，如尺寸、规格、材质等。检验耐火砖的抗压强度、密度、耐高温性能和显气孔率等物理性能是否达标。
耐火泥浆准备：根据设计要求准备适量的耐火泥浆，泥浆成分应与砖材相匹配，确保耐火泥的粘结强度和耐热性能。
辅助材料准备：准备好用于砌筑的辅助材料，如铁件、支架、垫片等，避免砌筑过程中的材料短缺。
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2. 设备和工具准备
砌筑工具检查：准备合适的砌砖工具，包括切砖机、泥浆搅拌机、抹子、水平仪、钢尺等，并确保这些工具处于良好状态。
测量和定位工具：使用水平仪、激光定位仪、吊线等定位砌筑位置，保证砌体平整、垂直。
3. 砌筑基体检查
基体表面清理：清除基体表面的油污、铁锈、灰尘等杂物，确保砌筑基体干净。
预热：在寒冷地区或低温环境下，应预热砌筑基体，避免砌筑时温度差异导致耐火砖受潮或干裂。一般预热至40℃左右为宜。
基体测量和标记：测量基体的平整度和垂直度，提前在基体上标记砌筑线，确保施工精准。
4. 砌筑方案制定
施工图纸审查：仔细审查施工图纸，明确耐火砖的砌筑顺序、结构形式、膨胀缝位置等技术细节，确保各部位的设计符合耐火要求。
施工工艺确定：制定合理的施工工艺流程，包括砌筑方法、砖缝宽度、施工顺序等，确保施工符合设计和工艺要求。
膨胀缝设置：明确膨胀缝的位置和宽度，根据材料的热膨胀系数合理预留膨胀缝，防止砌体在加热过程中的应力积累而发生裂纹或变形。
5. 环境条件控制
湿度控制：保持砌筑现场的湿度适中，避免耐火砖受潮。湿度过大会影响泥浆的凝结和耐火砖的粘结强度。
温度控制：砌筑环境温度应在530℃之间，过高或过低都会影响施工质量。特别是在冬季施工时应采取加温措施，防止泥浆过早冻结。
6. 措施
劳动防护：确保施工人员配备必要的劳动防护用品，如防护手套、防尘口罩、帽等，以确保施工。
消防措施：在施工区域准备灭火器等消防设备，防止因高温或电气设备引发火灾。
材料堆放：耐火砖和泥浆等材料应分类存放在施工现场的区域，避免堆积过高以防倾倒。
7. 技术交底
技术交底：在施工前，施工技术人员需向施工人员交代砌筑的具体要求、注意事项和关键环节，确保每个工人了解施工工艺和质量标准。
现场管理：制定详细的现场管理制度，确保施工过程中的材料使用和施工工艺符合要求，定期检查砌筑质量。
总结
锅炉耐火砖砌筑前的准备工作包括材料检验、设备工具准备、基体清理、施工工艺制定、环境条件控制和措施等。只有做好充分的准备，才能确保砌筑质量和锅炉的耐久性。
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