高炉的哪些部位容易损毁？其主要原因是什么

   高炉炼铁技术的发展主要表现在高炉的大型化和炉顶高压、高风温、综合喷吹等强化冶炼技术方面。高炉的冶炼过程是连续的，炉料投入后在不同的温度区发生复杂的物理化学变化。在高炉的高度方向上，炉气成分、炉料和渣铁对耐火材料内衬的作用是不同的，因而各部位的损毁机理也是有很大差异的。

   高炉侵蚀严重的部位通常是炉腹、炉腰及炉身下部，这些部位容易过早损毁，并将导致高炉的大、中修。炉腹、炉腰部位损毁的原因以碱金属和熔融物侵蚀、碳素沉积为主，炉身下部以铁水和熔渣的侵蚀为主。因高度方向上各区温度不同，所以温度是重要因素之一，它不但引起化学侵蚀，而且造成热应力破坏。

   炉缸是高炉盛装铁水和熔渣的地方，渣铁侵蚀严重，该部位以化学侵蚀和热应力作用为主，而且开炉初期因机械作用造成的损坏也很严重。

   高炉炉腹及炉身下部常用的耐火材料有莫来石砖、刚玉砖、碳化硅砖、碳化硅一石墨砖等。炉缸及炉底部位常用碳砖、半石墨砖和石墨砖等。

   炉腹、炉身下部和炉缸、炉底是高炉用耐火材料的重点部位。大型高炉用碳化硅砖发展迅速，其中有氮化硅结合、氧氮化硅结合、赛隆(Sialon)结合碳化硅砖。炉缸及炉底用的碳砖也在向致密、微孔方向发展，有的也加入SiC以改善碳砖的使用性能。

   我国的中小型高炉使用致密莫来石砖、刚玉砖及铝碳砖将有所发展。