耐火砖施工过程须严格控制,无论是施工单位还是业主单位,须成立质量监控小组,对施工全过程进行跟踪控制、并做好记录。1、质量监控小组建立的要性:
⑴耐火砖施工单位成立以项目经理为主,由现场施工技术员和施工人员组成的质量监控小组,不断加强自查,对施工质量负责。
⑵、业主单位成立以耐火砖技术主管或工艺主管为主,技术员、窑操作员组成的质量监控小组,其主要职责是对耐火砖的施工质量把关和相关的协调工作,会同施工单位现场技术人员对施工过程中发生的质量问题及时进行纠正,并进行详细的记录,施工结束后参加耐火砖砌筑的验收,填写耐火砖管理台帐,并对耐火材料检修进行小结。
2、耐火砖进窑搬运过程的规范性:按照耐火砖的搭配比例有序的开箱并搬运进窑,到窑内应分规格有序的码放;为了降低砖的破损,保护好砖自身的性能,严禁直接将搬运的耐火砖推倒的现象,若此条件达不到则窑内砌筑不具备条件。
3、窑内耐火砖的砌筑把关,要注意以下几点:
3.1控制耐火砖品种,严禁不同质的砖种混砌。
3.2控制砖的比例,对砌筑的比例要进行跟踪记录,与理论配比相差过大时要及时进行调整,严禁脱空、爬坡,砖的大小头倒置。
3.3控制耐火砖的环向距离,避免歪斜,勤测量环向线与砖的距离,避免上下扭曲。
3.4加强锁砖的控制:一环锁砖的数量不得超过四块,锁砖只能用原状砖,不得用加工砖,锁砖不得连用,且要与窑筒体紧贴;每环锁紧铁板的数量不得超过四块,若用几块铁板来锁紧时,应均匀分布在整个锁砖区域内,严禁几块铁板连用;
3.5加强新旧砖接口部位的控制:此部位是薄弱的地方,一般与旧砖紧靠的一环砖不得加工,通常要跨越连接的距离大于198mm时,可用加长砖加工;小于198mm时要注意加工的砖长不得小于100mm,加工砖的切割误差≤2mm,新老砖接口处应该采用湿砌。
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