(1)工厂占地面积小，不需要成型和烧成工序，能源消和比热容等。根据耐火材料的用途，从综合耗很少，投资和经营费用低。
(2)可以明显减少异型砖比较需要的各种性能着手，分别选择若干种耐火材料，的品种和数量，便于备料和施工。
(3)炉衬整体性好，提后根据投资和经济效益予以确认。鉴于某些重要指高了强度和气密性，减少热损失。
(4)配置了金属或陶标(如使用寿命)不易定量计算，只能在选材时按先瓷锚固件、或再加不锈钢纤维增强后，可提高抗机械振程度进行排列与比较，因此设计经验与使用经验在选动和抗热震能力，还可以局部修补损坏部分。
(5)便于材中仍然起相当作用。根据炉子的设计条件和需考虑储存和运输，有利于筑炉施工机械化。只是施工管理的因素，将耐火材料的相应特性归纳。按使用部位的不同须严格，否则将影响炉衬的理化性能和寿命。有时将使用部位的不同，选材时需要考虑的材料特性。
耐火材料的发展趋势是品种多样化、材料质化和能够材料选用耐火制品和致密的不定形耐火材料主节约能源。随着生产技术的发展，耐火纤维除了已用于要用于高温炉炉衬的耐火层，隔热耐火制品和轻质浇炉衬的耐火隔热层外，耐高温的耐火纤维制品正逐步注料除了用于中温炉炉衬的耐火层外，一般用在高温推广用于炉衬的耐火层。
选择耐火材料产品的目标是：根据炉子的类炉炉衬的耐火层和隔热层之间，或直接作中低温炉炉型和不同的使用部位选择合适的耐火材料品种。同时，炉衬的隔热层，用单一耐火材料作炉衬的情况不多，常见改进炉子结构设计，构筑多层复合炉衬，使不同温度区的是复合炉衬：内层以耐火性能为主，其余各层以隔域的各层材料接近同期失效，从而延长炉衬整体使用热性能为主。有时将硅藻土砖也列入隔热耐火制品。相同使用条件下有不同材料可供应用时，应先选择减少散热损失和蓄热损失、可提高炉子使用经济效益的好的耐火材料。
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