回转窑所使用的耐火材料以高铝砖、镁铬砖和耐磨砖为主,低温干燥窑则使用粘土砖做内衬。
比如氧化铝回转窑是氧化铝熟料的烧结窑。氧化铝生产用回转窑窑体为钢板焊接而成的筒体,内衬耐火材料。耐火材料工作环境恶劣、条件苛刻。它应当具有如下一些特性:抗碱侵蚀能力强;能长期处于1200~1300℃高温下工作,而不损毁;能承受动载荷的冲击;能抵抗炉料的侵蚀;能耐高温气流的冲蚀。
目前,由于原料的原因,我国氧化铝的生产流程大多采用烧结法和联合法。铝矾土的干燥、煅烧,氢氧化铝的焙烧等工艺大多采用回转窑。
其中150回转窑用厚楔形砖,即3838回转窑筒体专用的5566砖是大小端距离A设计在长度上、大小端尺寸C/D设计在厚度上的楔形砖,见下图。
高铝砖的理化指标如下所示:
项目 | LZ-80 | LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-48 |
Al2O3% ≥ | 80 | 75 | 65 | 55 | 48 |
耐火度℃ ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1770 | 1750 |
0.2MPa重软化开始温度℃ ≥ | 1530 | 1520 | 1500 | 1470 | 1420 |
显气孔率% ≤ | 22 | 23 | 23 | 22 | 22 |
常温耐压强度 MPa ≥ | 70 | 60 | 49 | 44 | 39 |
重烧线变化% 1500℃x2h | 0.1 ~ -0.4 | 0.1 ~ -0.4 | |||
1450℃x2h |
镁铬砖理化指标如下所示:
DYMGe-6 | DYMGe-8 | DYMGe-9 | DYMGe-12 | DYMGe-16 | DYMGe-18 | ||
MgO ≥ | 80 | 75 | 75 | 65 | 60 | 60 | |
化学成分(%) | Cr2O3≥ | 6 | 8 | 9 | 12 | 16 | 20 |
SiO2≤ | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | |
体积密度(g/cm3)≥ | 2.9 | 2.95 | 3 | 3 | 3.05 | 3.1 | |
显气孔率, % ≤ | 18 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
常温耐压强度, MPa ≥ | 50 | 50 | 50 | 50 | 45 | 45 | |
荷重软化开始温度,℃ ≥ | 1600 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
热震稳定性,次, [1100℃,水冷] ≥ | 4 | 5 | 7 | 7 | 7 | 7 |
荣盛耐材专注耐火材料的生产销售十多年,有的生产链条,如果您对回转窑用耐火材料包括哪些这个问题有什么疑问,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我们将会为您进行详细解答。
上一篇:哪些耐火砖抗热震性能好
相关文章Related articles
客服中心