刚玉耐火砖价格

　　刚玉耐火砖的氧化铝的含量大于90％、是以刚玉为主晶相的耐火材料制品。具有很高的常温耐压强度(可达340MPa)以及荷重软化开始温度(大于1700℃)。化学稳定性强,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好。刚玉耐火砖的价格详情请咨询耐火材料生产厂商，荣盛耐材会为您提供合理的价格。

刚玉耐火砖分为熔铸刚玉耐火砖、电熔刚玉再烧结砖、烧结刚玉耐火砖3种。熔铸刚玉耐火砖是将工业氧化铝及少量纯碱和石英粉在电弧炉内熔融，再经铸型、退火等工序，后机械加工成所需的形状、尺寸。电熔刚玉再烧结砖是用粉碎好的电熔刚玉颗粒及细粉，加入少量粘土及结合剂，经充分混练后用压砖机成型。砖坯密度2.75-2.85g/cm3。砖坯烘干后于1700-1800℃烧成。

刚玉耐火砖具有一系列良性能，机械强度高，硬度大。此外，还具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蚀和电绝缘性能。刚玉多孔透气塞在炉外精炼如VAD/VOD炉上应用，可连续吹氩60-90min，钢水温度在1700-1800℃，使用寿命为1-4次，平均蚀损速率为8-13mm/炉次。石油化工合成氨二段转化炉采用低硅刚玉耐火砖，在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉质大砖可延长寿命。

在高温隧道窑烧成带或在倒焰窑。梭式窑均可使用Al2O3>95％以上的刚玉耐火砖作内衬或燃烧室内衬。对刚玉耐火砖的质量要求，从导致损毁的关键因素分析，首先应降低刚玉制品中SiO2含量，其次是良好的工艺措施，保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石，其抗碱蒸气或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600-900℃会形成β-Al2O3，引起6％-20％体积膨胀而导致材料损毁。

刚玉耐火砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。

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