炼铁高炉用耐火材料

      炼铁高炉用耐火材料根据高炉使用部位不同使用的耐火材料也不同。炼铁高炉炉体用质耐火砖可以分为三类：低导热质耐火材料，如Sialon结合刚玉砖；中等导热质耐火材料，如SiC质砖（自结合SiC砖、Si3N4结合SiC砖、Sialon结合SiC砖），这类耐火材料越来越多地用于高炉的关键部位，具有较高的导热性、良好的抗侵蚀性和抗热震性；高导热质耐材，如石墨、半石墨砖。

      炼铁高炉炉缸、炉底则采用热压碳砖和大块碳砖，并且都在向超微孔化发展，这个部位用砖要做到高导热性、合适的弹性模量、微孔化、抗铁水侵蚀、浸透、高抗碱侵蚀性和抗一氧化碳氧化性。高炉炉身关键部位采用SiC质系列耐火材料的越来越多。为了适应高炉长寿和高强度冶炼的需要，目前采用微孔或超微孔碳砖称为发展趋势。

      由于高炉炉内各部位在生产时温度不同及炉内物质三态的理化性质各异，因此，对耐火材料的材质和形状要求也各有不同，归纳起来有以下几个特点：
      1、耐火砖砖型号复杂。高炉用耐火砖中不能相互混用的砖号有3388个，每砖一个编号的占该量的98％。
      2、需要现场预加工的砖号多达310个，属于非标准耐火砖砖号。
      3、不定型耐火材料繁多且有时效性的保存期限，对工程进度要求严格并给管理带来一定的困难。但这些不定型材料性能越，使用方便，冷态操作，易运、易铺、易捣、易结、易铲平。
      4、耐火工程的施工配合量大，平面及立体交叉作业十分复杂。其中与结构；管道安装配合的一项，有2384个施工部位，与机械施工配合的有三项共44个部位。

      炼铁高炉用耐火材料的基本施工方法：
      高炉用耐火材料按三段、三期施工方案进行。三段指的是，炉喉浇筑与喷涂段，炉身炉腰段；炉缸炉底段。三期是：炉喉浇筑与喷涂期，搭设保护棚，炉身炉腰期，采用吊盘施工，炉缸炉底晚施工，安排在点火之前，目的是避免炭砖受潮变质，保证砌体质量。在整个高炉用耐火材料砌筑施工中，所采取的技术有砌筑、填捣、浇注、喷涂、压力灌浆充填及涂抹。

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