粘土耐火砖和高铝耐火砖的区别

      耐火砖的种类有很多，粘土耐火砖和高铝耐火砖就是其中的两大类。一些朋友可能会有粘土耐火砖和高铝耐火砖的区别之类的疑问，下面郑州荣盛耐材将为您解答这个疑问。

      1、铝含量区别

      粘土耐火砖和高铝耐火砖在铝含量上有很大的区别。首先，粘土耐火砖是指Al2O3含量30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。而高铝耐火砖则是Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火砖。

      2、烧成温度不同

      粘土耐火砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。而高铝耐火砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。

      3、抗热震性差别

      高铝耐火砖砖抗热震性比粘土砖差，850℃水冷循环3～5次。主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶形转化之故。而且Ⅰ、Ⅱ等高铝耐火砖耐热震性比Ⅲ等高铝耐火砖差些。

      4、耐火度的差异

      高铝耐火砖生产与粘土耐火砖生产工艺类似，不同点是配粉擦高铝熟料较多，耐火度高于粘土耐火砖，抗酸碱侵烛性能较好。

      5、不同的使用部位

      由于粘土耐火砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。高铝耐火砖热稳定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

      郑州荣盛耐材生产的粘土耐火砖和高铝耐火砖都是严格按照质量管理标准生产的，产品质量是郑州荣盛耐材的客户有目共睹的。雄厚的生产规模和可靠的质量是荣盛耐材取胜的法宝，郑州荣盛耐材还可提供各种工业窑炉的设备施工和技术改造等服务。若您有粘土耐火砖和高铝耐火砖等方面的疑问或需求，欢迎致电郑州荣盛。