水泥窑耐火砖

水泥窑预热带/分化带/过渡带/烧成带/冷却带/窑口用耐火材料应该如何挑选？具体需要何种性能的耐火材料？在日常调研中往往会听到客户的此类困惑。那么以下，荣盛耐材就为大家解答疑问，仅供参考。

（1）预热带和分化带

这两处的温度相对较低，要求砖衬的导热系数小、耐磨性好，在这个区域来自质料、燃料的硫酸碱和氯化碱开端蒸发，在窑内凝集和富集，并进入砖的内部。通常粘土砖与碱反应构成钾霞石和白榴石，使砖面发酥，砖体内产生胀大而导致开裂脱落。而含Al2O325%～28%和SiO265%～70%的耐碱砖或耐碱隔热砖在定温度下与碱反应时，砖的外表当即构成一层高黏度的釉面层，避免了脱落，但这种砖不能反抗1200℃以上的运用温度。因而预热带通常选用磷酸盐结合高铝砖、抗脱落高铝砖或选用耐碱砖。

分化带通常选用抗脱落性好的高铝砖，硅莫砖在性能上于抗脱落性好的高铝砖，寿数比抗脱落的高铝砖约高出一倍，但报价较高，窑尾进料口宜选用抗结皮的碳化硅浇注料。

（2）过渡带和烧成带

过渡带窑皮不稳定，要求窑衬抵抗氛围改变能力好、抗热震性好、导热系数小、耐磨。国外引荐选用镁铝尖晶石砖，但该砖的导热系数大，筒体温度高，相对热耗要大，不利于下降能耗。硅莫砖的导热系数小、耐磨，其性能在定程度上可与进口材料相媲美。烧成带温度高，化学反应剧烈，要求砖衬抗熟料侵蚀性、抗SO3、CO2能力强。国外通常选用镁铝尖晶石砖，但该砖挂窑皮对比艰难，而白云石砖抗热震性欠好，易水化；国外的镁铁尖晶石砖在挂窑皮上作用较好，但造价太高。新选用的低铬方镁石复合尖晶石砖运用情况较好。

（3）冷却带和窑口

冷却带和窑口处气温高达1400℃左右，温度动摇较大，熟料的研磨和气流的冲刷都很严峻。要求砖衬的导热系数小，耐磨性、抗热震性好；抗热震性秀的碱性砖，如尖晶石砖或高铝砖适用于冷却带内。国外通常引荐运用尖晶石砖，但尖晶石砖的导热系数大，且耐磨性欠好。近年来大多选用硅磨砖和抗剥落性好的耐磨砖。窑口部位多选用抗热震性好的浇注料。如耐磨抗热震的高铝砖或钢纤维增韧的浇注料和低水泥高铝质浇注料，但在窑口温度高的大型窑上则选用通常的或钢纤维增韧的刚玉质浇注料。

以上便是预热带/分解带/过渡带/烧成带/冷却带窑口等部位常用的耐火砖性能使用方向，大家还需要根据实际生产需求、状况进行合理调整，以保证产出产品符合既定要求。