碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和Ca0为主要成分的耐火制品,从化学特性看,它们都属于碱性物质,对碱性炉渣的侵蚀抵抗能力强。
因此各种碱性炼钢炉的炉衬一般都采用这类制品。有色冶金中炼铜、镍、铝的鼓风炉、反射炉等也用这类耐火砖。
根据我国国情和资源地理分布情况,采取镁碳质耐火砖和镁白云石耐火砖并举的方针。碱性耐火砖系列主要分为以下几类:
1、镁碳耐火砖系列:根据使用条件可以分为一般高强、高碳等品种。主要用于顶底复吹转炉和高功率电炉。
2、镁钙碳系列:可以分为焦油结合白云石耐火砖、焦油结合白云石碳砖和树脂结合镁白云石碳砖等,主要用于复吹转炉。
3、镁铬质耐火砖系列:可分为一般镁铬质耐火砖、低硅高荷软镁铬质耐火砖。主要用于大型回转窑、炉外精炼炉。
4、镁铝耐火砖系列:可以分为一般镁铝耐火砖和中档镁铝砖(用含95%左右的MgO的镁砂),主要用于平炉顶。
通过对各种耐火材料长期的高温蠕变性能比较得出,硅砖具有胜的抗高温蠕变功能,高温蠕变率小;其次是高铝质耐火材料,包括用高铝矾土熟料和硅线石类矿物为原料制作的高铝质耐火材料,它们的抗高温蠕变功能也很好,且其构成愈挨近莫来石的构成,耐火材料的抗蠕变性能越好。
热风炉的运用期限很长,通常要求到达10~20年之久,耐火材料承受自重发作的荷重很大,因而要求运用高温荷重下抗蠕变性能良的耐火材料。
可是,硅质耐火材料体积密度较小,蓄热才能较差,在600℃以下时,易发作晶型转化,破坏整体性。因而,各国均规定了硅质耐火材料的低运用温度,通常应大于600℃,日本则规定要大于800℃。别的,在低温期间烘炉时要稳重进行,以保证晶型的缓慢转化而不损害耐火材料砌体。
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