1.耐火砖要求砌缝满浆,砖缝宽度应符合图纸设计要求。
2.每块耐火砖安放后都要用木锤或橡皮锤敲打,以便挤出多于火泥,要保证砖缝与壳体完全贴紧,耐火砖之间应是面接触且结合牢固。在敲打耐火砖时,应防止不适宜的敲打或挤压损伤耐火砖或损伤开始凝固的耐火泥。
河北唐山耐火砖厂家
3.在砖缝的耐火泥未完全硬化前应刮去多余火泥,若是有些地方还需填补耐火泥时,应用刮刀塞实新火泥,即砌体勾缝。
4.灰缝要横平竖直,弧面平,接头紧,应保证砌体与各设备所表示的尺寸一致。
5.直墙采用错缝砌筑,拱顶和窑在圆周环带方向应采用直通缝砌筑。砌筑适应力求砖缝平直弧面光滑。砌体的几何形状应符合图纸要求,确保质量。
6.托砖板和法兰盘等金属器件不可与耐火砖直接接触,在器件应涂填耐火泥,托砖板下应留约10mm膨胀缝。膨胀缝中可塞入耐火纤维毡,以保护托砖板。法兰和金属器件可采用耐火泥实行封闭,避免金属器件与高温气体接触。
7.从施工到投入生产的过程中,应防止砌体受潮和受冻,也要防止过早出现过高的温度,使耐火泥达不到应有的强度。
燃料在锅炉燃烧室燃烧并产生高温烟气,通过炉墙筑成的通道排出炉外。现代锅炉燃烧室的温度很高,较大型的工业锅炉其燃烧室火焰中心温度可达1300℃以上(电站锅炉可达1400℃以上),因此要求炉墙有良好的耐热性。只有这样,才能保证锅炉钢架、炉墙托架及其它有关部件不致变形或烧坏。所以炉墙内层要求用耐热度很好的高温耐火材料筑成,并应有良好的放热或吸热作用,促进燃烧室温度的稳定。炉墙应有良好的严密性,防止高温烟气的外泄和冷空气的漏入。
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