莫来石砖价格

莫来石砖价格,以烧结或电熔莫来石为主要原料制得的耐火砖，可全部采用莫来石，也可以部分采用莫来石，部分采用刚玉为原料。前者称为莫来石耐火砖，后者称为刚玉一莫来石耐火砖或刚玉莫来石砖。莫来石耐火砖的生产工艺流程与高铝砖相同，配料经混料、成型、干燥与烧成等几个工序。烧成温度与配料组成、原料的纯度及对耐火砖性能的要求有关，通常为1500～1700℃。

莫来石耐火砖及刚玉莫来石砖具有荷重软化温度高、高温蠕变率低、抗热震性好等点，广泛应用于高炉热风炉 、玻璃熔窑、干熄焦及加热炉等工业炉窑上。莫来石耐火耐火砖在高温下容易被碱性耐火砖侵蚀。此外，在高温下，莫来石可以与水蒸气按反应 生成Al2O3而受到损坏。

因此，莫来石耐火砖不宜在高碱性渣及高水蒸气含量的环境下长期使用。

除了莫来石以及它与刚玉构成的复合耐火耐火砖外，莫来石还可以与其他材料构成耐火砖以提高其性能，如锆莫 来石耐火砖、莫来石-碳化硅耐火砖等。所谓锆莫来石耐火砖就是莫来石-氧化锆复合材料。但是由于氧化锆价格昂贵，在实际生产中常通过Al2O3 或矾土与锆英石反应制得锆莫来石熟料或耐火砖。

这类耐火砖及原料的制造方法包括电熔法与烧结法。 用电熔铸制的铝锆硅(AZS)耐火砖我们在电熔锆刚玉砖中已讨论。将 Al2O3与ZrSiO4配料煅烧制得锆莫来石熟料，再将其破碎、混练、成型与烧成制得锆莫来石耐火砖，即烧结AZS砖。

当使用矾土为原料时，常见的是将ZrSiO4引入到高铝砖中来提高高铝砖的抗热震性，即所谓的“抗剥落高铝砖”。通过反应生成的 ZrO2分散在莫来石与刚玉中。由于ZrO2在加热与冷却过程中的相变，在ZrO2颗粒周围产生微裂纹，从而提高其抗热震性。烧结AZS耐火砖常用于玻璃窑中。

莫来石砖价格,莫来石质耐火材料是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。莫来石砖价格,莫来石制品主要有两类，烧结莫来石制品和电熔铸莫来石制品。下面简单介绍一下烧结莫来石制品的合成方法：

1、原料(合成莫来石)：合成莫来石主要是采用烧结法(或电熔法)合成。其合成方法是：选用纯净原料，按莫来石的理论组成(Al2O37l.8％，SiO228.2％)进行配料，经过充分细磨、成球(或压成料块)、高温煅烧(或电熔)而成。

(1)烧结法合成莫来石。目前外采用的配方主要有以下几种。

A、天然高铝矾土+高岭土；

B、工业氧化铝+粘土(高岭土或蜡石)；

C、工业氧化铝+硅石；

D、工业氧化铝+高铝矾土(或硅线石系原料精矿)；

E、刚玉(α-A12O3)+硅石。

烧结合成莫来石的生产工艺：

A、物料经干混、细磨后成球，在回转窑中煅烧而成；

B、物料经湿法细磨，压滤成坯块，在回转窑内煅烧；

C、将工业氧化铝和粘土用可塑法压成坯块，干燥后在隧道窑内煅烧而成。

(2)电熔法合成莫来石。将配料混合后装入电弧炉中熔融合成莫来石熟料。原料为工业氧化铝、烧结质矾土、高纯硅石等。

莫来石砖价格,采用合成莫来石熟料为颗粒料及细粉，或采用白刚玉、石英粉以及纯净粘土配制成相当于莫来石组成的混合细粉。颗粒料和细粉常用配比为：颗粒料45～55％，细粉(＜0.088mm）55～45％，均匀混合后，高压成型，烧成温度为1550～1600℃。