熔模铸造所用的耐火材料,模铸用耐火材料的品种:
现1个底板6根钢锭,模铸系统用耐材品种有:(1)漏斗砖C2,1块。(2)中注管C6,9块。(3)中心砖3~61块。(4)流钢砖9E,12块。(5)流钢砖9B,6块。(6)尾砖10D,6块。(7)模底C51,6块。
熔模铸造所用的耐火材料
模铸用耐火材料技术要求:
GB4418—84浇铸用粘土质耐火砖
模铸用耐火材料使用前准备工作:
(1)选砖,凡超过标准规定的裂纹、砂眼、火痣、缺棱、缺角、扭曲、端面不平、子口缺损、疏松、尺寸公差超标等有缺陷的砖一律不用。
(2)刷砖,凡合标准要求的砖内工作表面,须用钢刷清理一遍,除去灰渣。然后按品种,日期码放在烘烤窑内。
(3)烘烤,模铸用砖须在80~160℃烘烤窑内烘烤48小时,砖内含水份≤0.3%才能使用。
(4)打箍,漏斗砖C2使用前均应打上紧铁箍,防止浇钢时炸裂。
模铸底板的砌制方法:
(1)干砌法,汤道砖接口不抹泥料,减少水份对钢锭质量十分有利。但对砖使用质量,对砌制操作人员技术素质要求严格,操作须认真细心。
(2)湿砌法,汤道砖接口抹上耐火泥浆砌制,以防止接缝处跑钢。泥料不能跑进汤道工作面,否则带进钢锭夹杂物增多。
模铸底的砌制程序:
(1)清理底板槽内残钢残渣,检查底板是否正常。
(2)先砌中心砖3~6,使砖表面与底板平齐,与6个流钢孔道对齐。然后固定中心砖,不能歪斜,不能砌高。
(3)再砌中心砖两对面的流钢砖,保证中心砖位置不移动。再逐支砌制汤道砖,每支汤道的尾部用碎砖塞紧,防止松动。
(4)流钢应先试后砌,试好后再砌。接缝泥料要涂抹均匀,泥料不得挤入汤道内。
(5)砌制完毕,由后往前向底板与汤道之间的缝隙内,填充筛过的干燥火砖粒再用泥料嵌平,压紧压实,后吹净底板检查一次。
模铸底板汤道砌制基本要领
一平(砖与底板平)、二实(槽底砂子填空)、三严(砖缝接头严)、四紧(砂子扎得紧)、五干净(底板吹干净)
中注管的砌制程序:
(1)先砌中心砖3~6面上节中注管,要求安放稳固,垂直于中心砖。
(2)然后码放6~7节,节节垂直不能歪倒。注意每节之间公母子口须吻合。
(3)吊放中注管浇口铸件,人工撬杠调整浇口中注管的间隙须相等,加放中注管砖和漏斗砖。
(4)铁板盖上漏斗砖,灌砂充填浇口间隙,防止中注破裂跑钢。
(5)用压缩空气吹扫,清理中注管内、汤道内的砂粒。
底板跑钢事故原因:
(1)汤道砖接缝不严跑钢。
(2)汤道砖高出底板平面,被钢锭模,浇口铸件压裂跑钢。
(3)汤道砖耐急热差炸裂跑钢。
(4)模底砖与尾砖接口不严,钢锭模底面变形跑钢。
(5)中注管接口不严,炸裂,热砂填充不实跑钢。
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