棕刚玉耐火砖

棕刚玉耐火砖里面的棕刚玉是以质铝矾土为原料，无烟煤，铁屑，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质 地致密、硬度高，粒形成球状，适用于制造陶 瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高性能耐火材料 。

棕刚玉的等级

棕刚玉主成分是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分。 

其主要用途

（1）由于棕刚玉有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用浇钢滑动水口，冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬（墙和管）；理化器皿 、火花塞、耐热抗氧化涂层。

（2）棕刚玉有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，在化工系统中，用做各种反应器皿和管道，化工泵 的部件；做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防弹材料、@关节、密封模环等。 www.xinyugangyu.com

（3）刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品，广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温。

棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成，粒度由f8-f325. 主要用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等方法加工，能够满足客户的不同需求。 低碳棕刚玉经过炉前和特殊工艺的再处理，降低棕刚玉中残余 碳的含量，使产品在使用中不粉化、不爆裂、韧性大是磨料磨具行业，耐火材料行业的原料。主要用于陶瓷磨具、磨具、有机磨具、砂带、涂附磨具等，根据残碳含量分为 ：煅烧棕刚玉c ≤0.05%、低碳棕刚玉c ≤0.10%、普通棕刚玉c ≤0.15%。

表示棕刚玉抵抗高温作用下而不熔化的性能才是棕刚玉的耐火度，其他材料也是如此。按照冶金标准YB368-75所规定的实 验条件，将棕刚玉或棕刚玉耐材制品制成的实锥与标准锥进行比较，以同时弯倒的标准锥序号来表示实锥的耐火度。我国的标准测量温锥采用锥号乘以10即为所测试样的温度。例如 标准锥(WZ)176表示 1760℃。

在制定测量耐火度用棕刚玉时，应该注意不掺入影响耐火度的棕刚玉杂质，例如铁屑。如果掺入铁，需要采用 磁选设备进行磁选除铁。测量时，当任一试锥的弯倒并接触锥台时，均需立即观测标准锥的弯倒程度，直至后一个试锥弯倒并接触锥台。

棕刚玉在高温冶炼的过程中需要加入一定量的铁屑，其目的是增大硅铁合金的比重与磁性，便于与Al2O3熔体分离，以保证棕刚玉的质量和含量;同时，在铁屑的参与下， 有利于SiO2和TiO2的有效还原。熔体棕刚玉块破粉碎时利于通过磁选除去硅铁。

冶炼棕刚玉时对铁屑的质量要求：

对铁屑的一般要求是：Fe含量>92%，Si<2%，有色金属<2%，粒度不大于20mm。所形成的棕刚玉硅铁合金中Si的含量约在16%左右，比重应达到6~7，这样 的组成有利于与Al2O3熔体分离。因此，铁屑的加入量可以根据铝矾土中SiO2含量和要求的Fe/Si比值(一般取5)计算而得到。

高温煅烧磨料是在原棕刚玉生产过程中进行高温煅烧，然后再进行保温处理。其特点为：膨胀系数非常小、亲水性好、韧性更高、强度大 、解决了磨料在加工过程中所出现的裂纹和锈斑，因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果，适应生产固结磨具及涂附磨具。