高铝耐火砖lz-75价格要看是轻质还是重质的,砖的密度和尺寸等因素报价。
一般用途的高铝砖分类、形状及尺寸
1砖按理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四种牌号。
2砖的形状及尺寸应符合GB2992—82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。
3砖的分型应符合YB844—75《耐火制品的分型和定义》的规定。
高铝砖的尺寸允许偏差和外形应符合规定。
砖的断面层裂按裂纹数值考核。
单重大于18kg或难于机械成型的砖,其技术要求参照本标准由供需双方协议确定。
砖的断面层裂按裂纹数值考核。
单重大于18kg或难于机械成型的砖,其技术要求参照本标准由供需双方协议确定。
试验方法
1砖的检验制样按GB7321—87《致密定形耐火制品试验的制样规定》进行。
2化学分析按GB6900—86《粘土、高铝质耐火材料化学分析方法》进行。
3耐火度的检验按GB7322—87《耐火材料耐火度试验方法》进行。
4荷重软化温度的检验按YB370—75《荷重软化温度检验方法》进行。
5重烧线变化的检验按GB5988—86《致密定形耐火制品重烧线变化试验方法》进行。
6显气孔率的检验按GB2997—82《致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》进行。
7常温耐压强度的检验按GB5072—85《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》进行。
3.8砖的外形、尺寸及断面的检查按YB845—75《耐火制品外形、尺寸、断面的检查方法》进行。
4检验规则砖的取样、验收按YB367—75《耐火制品取样、验收、保管和运输规则》进行。
高铝砖是在硅酸铝质耐火材料中,Al2O3含量在48%以上的耐火材料制品。根据制品中主要矿物的组成,将高铝质耐火材料制品分为莫来石-刚玉质、刚玉-莫来石质、莫来石质、刚玉质4类,若按Al2O3含量的高低,普通用途的高铝砖分为三级,即一级品Al2O3>65%;二级品Al2O355%〜65%;一级品Al2O348%〜55%。—般用途的高铝砖理化指标见表1-1。高铝砖的特性如下:
(1)高铝砖的耐火度,其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的,随着制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高,一般不低于1750〜1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其耐火度可高达1900~2000℃
(2)高铝砖的荷重软化温度,随制品中SiO2和金属氧化物含量的增加而降低,一般高铝砖的荷重软化温度为1420〜1530℃。而Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其荷重软化溫度达1600℃以上。
(3)高铝砖的抗渣性,因在制品中Al2O3含高且呈中性,故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。
(4)高铝砖的抗热震性,在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存,而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大,故在温度变化时由于制品内膨胀差异而导致应力集中,所以高铝砖的抗热震性较差,-般水冷次数只有3~5次。
(5)高铝砖的重烧线变化,要根据制品的烧成程度而定,若烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小。反之,由于制品内部发生再结晶,就会导致产生残余收缩。
鉴丁高铝砖具有上述特点,它主要用于砌筑焦炉燃烧室炉头和炭化室底部炉头等部位,但不宜用作炭化室墙面砖,因在高温下会产生卷边、翘角等。
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