耐火纤维的安装工艺及施工质量

　　安装工艺及施工质量是保证耐火纤维炉衬使用寿命长短的道工序，也是非常重要的一环。设计规范，选择的耐火纤维使用温度正确，没有机械和工件的碰撞，如出现耐火纤维炉衬损坏和脱落(腐蚀性气氛除外)，大多为施工质量或安装工艺有问题所致。耐火纤维在安装时，基本都留有预压缩量，但这只能解决常温安装时不留有缝隙的一种措施。在加热时纤维表层会失去一定量的弹性，所以留有的预压缩量不会的去补充所出现的缝隙。

　　目前，耐火纤维有两种施工安装方法：一是手工粘贴与吊挂耐火纤维组块制品;二是机械化施工喷涂耐火纤维散棉。经多年应用实践，在施工质量上，喷涂要好于手工操作。手工操作主要是耐火纤维粘贴和组合块吊挂，有平铺、竖条结合和针剌毯组合块。耐火纤维须是制品(板、毯等)才能采用手工吊挂和粘贴方法。

　　耐火纤维须是制品方能采用粘贴方式，在粘贴时，纤维制品定受到挤压，在受力的过程中，纤维制品会产生变形，变形的纤维制品在粘贴后然存在内应力，尤其在炉墙壁不平和纤维制品厚度不均时内应力就更大。这种内应力在生产前和生产过程中都要释放的，在内应力释放过程中纤维制品发生开裂。如使用温度高于纤维本身的析晶温度，这时纤维失去弹性，其应力也随之消失。

　　(1)纤维平铺粘贴时，纤维杆的方向与炉壁平行，这种情况下，纤维容易剥层分离和翘起变形。

　　(2)纤维切条粘贴时，纤维杆的方向与炉壁垂直，粘贴厚度大于平铺法，但由于单元小，纤维在横向布置单元间缝隙多，所以单元间易开裂。

　　总之，纤维制品容重小于150kg/m3、气孔率中的“空气仓” 大，与炉墙壁接触面积小，而且又不是连续接触，其接触界面为多点接触。

　　耐火纤维喷涂成型的炉衬，是耐火纤维原棉与高温结合剂混合物喷射成型，在喷涂时可随炉内壁形状形成炉衬层。所以与炉壁接触是连续性的，没有内应力产生，其衬层中的纤维组织为三维网络结构，所以衬层自身整体结构和强度高，但超过其使用温度，喷涂层所产生的裂缝是无规则的即龟裂，此外，喷涂施工完不能立即生产，要有一段时间烘炉以排除其水分。

　　耐火纤维喷涂的炉衬层在生产使用中，其整个喷涂层形成了一块大制品，没有通起和剥层脱落现象。即使局部有离和现象这种整体结构能够避免，使用寿命和保温效果在允许的温度范围内，要大于纤维制品手工安装。

　　在异型的部位和炉顶采用全耐火纤维衬里结构时，手工安装保证不了设计要求和施工质量。例如高炉热风炉的球顶等，球面内表面对于只是单一的平面耐火纤维制品来说，安装是很困难的，并且结合面也不是相当吻合的。

　　高炉热风炉半球拱顶或悬链线形拱顶，由于砌筑难度大其保温效果和使用寿命多年来一直不理想。近几年来，高炉热风炉耐火工作层改用低搞变组合拱顶砖后，使用寿命已大大提高，但保温隔热效果仍然不理想，球顶外表温度仍然很高。

　　高炉热风炉球顶处绝热层砌筑难度大，仰脸施工很难保证施工质量，各类保温隔热材料制品之间接缝不均匀，缝隙大小不—样。施工完成后，由于材料本身有一个垂直向下的力，保温隔热材料之间及与耐火砖之间启层离和，密封效果不好，热风炉半球顶外表温度高，散热损失大，炉皮钢板易氧化腐蚀，炉外表钢壳防腐涂层又易烧损等。近几年来，高炉热风炉半球拱顶或悬链线形拱顶的耐火纤维绝热层，基本上淘汰了手工安装，大多采用了耐火纤维喷涂，使用寿命和绝热效果非常显著。

　　炉顶衬里不论采用什么样的隔热保温材料，其施工难度大，这祥也就造成了施工质量很难保证。从另一方面看，由于炉顶垂直向下，隔热保温材料本身的质量造成向下有一个重力，也就是说耐火纤维衬层不论是湿态下还是干的状态下，始终承受垂直向下的拉伸状态中。如果在施工方法上仍然沿用炉墙的施工方式， 而忽略了这一“质量坠拉”现象，势在使用寿命上比炉墙要缩短。