出钢口耐火砖的使用说明及相关性能

　　出钢口耐火砖处于特殊操作环境，不仅要承受髙温钢水静压力及钢流的猛烈冲刷，还要遭受短时间内温度突变的热冲击和碱性熔渣的强 烈侵蚀。在使用过程中，要求出钢口的形状要保持完好，避免粘渣粘钢，否则，不仅影响使用寿命，而且会造成钢水散流等不良后果，甚至造成恶性事故。因此，EBT电炉出钢口耐火砖的质量好坏是保证偏心底出钢电炉炉体寿命的关键，也是炉体正常工作的重要因素。

　　曰本出钢口镁碳砖为含碳量不低于20%的高抗侵蚀及高强度MgO-C砖，周围为MgO 质干式捣打料，端部则用特制的MgO-C砖或Al2O3-SiC-C砖。这种砖具有良好的结构稳定性及在除渣壳时抗剥落性好的点。

　　偏心底出钢的出钢口耐火砖示例

　　日本除采用短管砖组合类型出钢口外，还开发出整体大块砖出钢口，采用等静压冷成型，该出钢口的砌筑方法与耐用性均有点，但价格贵，故短管砖组合型应用较广。为使EBT出钢系统顺利操作，应使用橄榄石粗砂作为出钢口引流料。

　　前苏联IO0t电弧炉出钢口主要应用镁碳砖，该砖采用电熔镁砂、石墨为原料，酚醛树脂结合、高压成型，经180〜200℃热处理后备用。出钢口耐火砖寿命为40〜120次。

　　在出钢口严重蚀损部位的套砖与管砖上部，一周内需更换1〜2次，经对使用54次套砖的显微结构分析所见，其损毁主要原因为高温钢水旋涡流的猛烈冲刷，钢水流速高达3〜 4m/s。致使工作面氧化失碳组织结构疏松、强度下降而损毁。为此，采用高纯电熔镁砂、高纯鳞片石墨、添加SiC等以髙压成型生产质镁碳砖，配合完善的出钢装置与合理的操作，以降低炉渣引入流钢道的可能性，以及尽量避免旋涡状的钢流，提高内衬耐火砖的使用寿命。