水泥行业用耐火砖种类及对应理化指标大全

　　一般用途的高铝砖

　　GB/T 2988-2012《高铝砖》对于一般用途的高铝砖作出了明确的规定。理化指标为：

一般用途的高铝砖理化性能指标

　　砖的尺寸容许偏差及外观(mm)

　　水泥窑用磷酸盐结合高铝砖

　　水泥窑用磷酸盐结合高铝砖是指以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂，经半干法压制成型，在400℃～600℃温度下进行热处理，化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。对此，JC350-93《水泥窑用磷酸盐结合高铝砖》作了详细的规定。

　　制品按结合剂分为两个品种。高铝质砖(简称磷酸盐砖)，结合剂为浓度42.5%～50.0%的磷酸盐溶液，代号为P，锁缝砖代号为PC。磷酸盐高铝质耐磨砖(简称耐磨砖)，结合剂为工业磷酸，工业氢氧化铝配制成的磷酸铝溶液，摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，代号为PA。

　　磷酸盐直接结合高铝砖，其高温状态下强度较高，挂窑皮能力中等，导热系数较高，热震稳定性较好。在调试阶段，开窑和停窑次数较多时，表现出较好的使用性能。

　　莫来石及其制品

　　莫来石是Al2O3—SiO2二元系统中稳定的二元矿物相。其化学组成为3Al2O3•2SiO2(简写为A3S2)，理论的铝氧化物与硅氧化物的质量比为71.88：28.12。莫来石的熔点高，强度大，热膨胀系数小，抗化学腐蚀能力强。用纯莫来石制成的耐火砖用于回转窑的过渡带，表现出很高的荷重软化温度，较高的高温强度，膨胀系数小，热震稳定性好，抗化学腐蚀能力强等一系列良好的使用性能。由于其挂窑皮性能不佳，用于烧成带效果不理想。工业用的莫来石均是人工合成的。按热加工方法分为少结合成莫来石和电熔合成莫来石。

　　水泥窑用硅莫砖理化指标(JC/T 1064-2007)

　　泥窑用硅莫砖产品的允许尺寸误差

　　刚玉质耐火制品

　　刚玉是指α晶体形态存在的Al2O3化合物。理论组成为纯净的Al2O3，晶体为三方晶系。以刚玉为主要原料制成的耐火制品，其Al2O3含量不低于90%。刚玉质耐火材料耐火度高，高温强度好，耐磨性好，抗化学腐蚀能力强，但热膨胀率较高，导热系数也高。根据杂质含量分为白色刚玉(几乎含的Al2O3)和棕色刚玉。白色刚玉几乎很少用。YB/T 4348-2013刚玉砖中的规定见下表：

　　(刚玉砖理化性能指标)

　　刚玉砖的允许尺寸偏差及外观要求(mm)

　　水泥生产过程中，涉及到多种窑炉炉型，又要用到大量耐火材料制品，尤其是各种类型、尺寸的耐火砖制品。因此，熟知水泥工业用耐火砖的种类及理化指标，成为耐火材料生产(供应商)、制品采购(采购商)以水泥生产(工程师)所备的一门知识。