水泥窑用硅莫红砖的性能

硅莫红砖具有常温耐压强度及高温结构强度高，热震稳定性好，在使用过程中不断形成保护层，耐磨性好，抗剥落性强，在大型干法水泥旋窑窑筒体中能满足除烧成带及窑口、窑尾浇注料以外的所有部位。

何为硅莫红砖?分哪几种?

硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。它在常规硅莫砖的基础上，通过添加红柱石原料，进一步强化抗热震性能和隔热性能，提高荷重软化温度。

根据所用原料不同，所以其荷重软化温度、体积密度均略有不同。

原料

采用高铝矾土、SiC、红柱石、电熔白刚玉、生矾土、结合黏土等，高温烧制而成。

理化性能指标

性能特点。

① 荷软高，抗高温性能良。

② 强度大，不易剥落侵蚀。

③ 热导率低，隔热效果良好。

④ 柔韧性强，抗热震性能良。

⑤ 密度适中，减轻筒体负荷。

硅莫砖总的莫来石是AL2O3-SiO2二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少，不能满足工业化大生产需求，采用电熔法生产莫来石因成本过高，企业难以承受。为此，经过科研人员的不断化配方和科学试验，终于以精选特中矾土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料，经高压成形、高温烧成等制造工艺，成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测，硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构，并同时具备了莫来石的良理化特性。

性能异

耐磨性能突出。硅莫红砖耐磨系数为8.2cc，正常使用寿命可达12-24个月，实现了3年2次大修的目标。一批企业5000t/d回转窑使用了硅莫红砖，1年后停窑检修发现，硅莫红砖整体性依然完好，窑体28-35mm处砖厚平均在160-180mm。

导热系数低。经测试，硅莫红砖导热系数1.7W/m.k，而镁铬砖、镁铝尖晶石砖导热系数则≥2.7 W/m.k。低导热大大降低了回转窑筒体温度，可有效防止回转窑筒体和托轮瓦受热膨胀。

配置适应性强。耐火材料传统配置通常是在窑口、前过渡带、后过渡带、分解带分别配置尖晶石砖、镁铬砖和抗剥落砖等不同性能的耐材。而硅莫红砖则可全覆盖烧成带以外各工艺带。此外，硅莫红砖还可根据用户要求使用在三次风管弯头等特殊部位上，以有效抗拒三次风管内大量粉尘的强烈冲刷和氯碱烟气的侵蚀，使用寿命可达3年以上。

体积密度小。经测试，硅莫红砖体积密度为每平方米2.65g左右，而镁铬砖为每平方米3.05-3.10g，尖晶石砖为每平方米2.95-3.0g。由于体积密度小、自重轻、且不结窑皮，从而大大降低了窑筒体、中部托轮和动力系统的负荷，确保窑系统正常运行。

热振稳定性高。回转窑过渡带特别是轮带附近，温度变化频繁，机械应力较大，传统耐材由于热振稳定性差，导致其在轮带附近的使用寿命甚至比烧成带还要短。硅莫红砖具有良好的热振稳定性，经测试，其热振稳定性1100摄氏度，水冷可达15次，因而特别适用于轮带附近的过渡带，有效延长使用周期。

抗侵蚀能力强。硅莫红砖的莫来石晶相和显微结构对窑料有较强的适应性。硅莫红砖采用高纯原料，减弱了界面的反应强度。较高的致密度显著抑止有害物质渗入造成的变质破坏，从而延长砖衬的使用寿命。

符合环保要求。镁铬砖耐火性能良好，但遇高温分解出的铬离子却对环境为有害。早在上世纪70年代初，美、德、日等发达已停止使用含铬耐材，全部使用硅莫红砖，这从根本上消除了铬离子污染源，符合行业可持续发展和环境保护的要求。

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