耐火材料在金属镁生产中的应用

金属镁生产工艺介绍：白云石用破碎机破碎规范物料（30-40mm），用回转窑煅烧，煅造成煅烧白，用冷却机制冷，随后用球磨机磨成粉末，再换压球机压成球。破碎后，与硅铁粉（含硅75%）和萤石粉（含GaF2）=95%拌匀，做成团，放进耐热不锈钢还原罐里，放进还原炉中，粗镁在1200-1250℃和真空1.33Pa真空值下还原，根据溶剂精制、铸锭、表层处理得到成品镁锭。

 

 

 

金属镁生产工艺-旋转窑煅造白云石生产工艺：抓斗起重机将白云石送往皮带运输机，根据震动筛选出合格的金属镁，由大倾角带送往预热器顶端料仓。料仓里的白云石根据六根滑管进到预热器，煅造中产生的约900℃热烟气与白云石在此传热。当白云石被加热到800℃时，液压推杆将石块送至回转窑尾端锻练。镁回转窑的旋转使石白云石受热均匀，并逐步向窑头方向移动。窑头罩处安装烧嘴，点燃温度做到1250℃，以适应活力煅白对温度的需求。热煅烧白从窑头掉入冷却塔，与风机鼓入的二次空气传热。气体加热至600℃左右，进到窑头点燃，煅烧白冷却至100℃以下，依据给料机对称掉入鳞板输送机，输送至下一道工序。离去预热器约260℃的废气，通过管道进到布袋除尘器，净化废气，完成标准排出，进行煅造金属镁的整个生产过程。

 

 

金属镁生产工艺皮江法介绍：皮江法是作为金属镁的常见方式。此方法所需的原料包含白云石矿、萤石、硅矿、焦碳和废铁。生产过程中，白云石矿目前在回转窑锻练产生煅烧白云石矿（MgO·CaO），随后破碎，再破碎萤石，将两者的混合物放进混和球中，将硅矿、焦碳和废铁放进电弧炉中反映，再破碎产生硅铁粉末，将混合器中的混合物放进制球机中，再倒入还原炉中，添加硅铁、萤石等球团，根据氧化反应产生镁结晶，然后融解提纯，产生金属镁。此方法生产时间周期约为10钟头。此方法生产时间周期约为10钟头。加工过程分为三个阶段，包含预热期、低真空加热期跟高真空加热期。

 

金属镁还原炉包含立式炉和立式炉。立式炉的耐火材料一般由转窑、炉墙、托罐砖、支撑砖和罐口砖构成。立式炉的耐火材料一般由转窑、炉墙、烧嘴砖、蓄热室、转窑、炉墙、托罐砖、支撑砖、罐口砖、烧嘴砖和蓄热室构成。

 

巴尔扎诺法：巴尔扎诺法是在皮江法前提下发展起来。其基本生产流程与皮江法十分相似，但有的地区不同。主要区别在于，在反应过程中，她不会抑止白云石以及硅铁变为硬块，而是直接用电加热器加温。这是一种更节能的办法。如今此方法被巴西的一家公司使用了。

 

 

玛格尼法介绍：玛格尼法要在1960年上下找到的。在我们看来，它显著特征是采用了一种更节能的办法，但它的反映周期相对较长。与皮江法对比，它的反应速度是皮江法两倍，一般是16~24钟头。在反应容器中，容器里物质的结构一般为液态，反映温度也较高，一般超过皮江法，1300~1700℃。生产过程中，金属镁要以蒸汽或液态的形式与冷却塔一起产生。

 

MTMP法：MTMP法是一种更连续的制造金属镁的生产技术。在制造过程中，其反映温度要求很高，为1700-1750℃，后在冷却塔中产生金属镁。以上四种是各种生产设备和生产环境里金属镁的热还原方法的一些效果。

 

就我们目前倡导的节能法规来讲，电解法可能更受我们的欢迎，由于电解法生产工艺相对简易，具备能耗低的特征。电解法的核心是用直流电电解熔化的无水氯化镁，使之融解成镁和H2。依据电解法，依据闲置原料可分为不同的方式。一般可分为道乌法、氧化镁氯化法、AMC法等。