耐火砖是窑炉砌筑中不可缺少的定型耐火材料。我们根据耐火砖原材料成分的不同,将其分为五大类:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。在窑炉建设上,一类耐火砖无法完成整个窑炉的砌筑需求,我们需要根据窑炉的需求,以及不同耐火砖的性质进行科学搭配使用。
其中,硅铝系耐火砖是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论制成的耐火砖产品。硅铝系耐火砖也是目前我国工业窑炉中用量较大的耐火砖品种。该类耐火砖产品中有硅砖、粘土砖、高铝耐火砖、刚玉耐火砖四大类。
下面,小编给大家介绍硅砖和粘土砖这两种硅铝系耐火砖产品。
1.硅砖。是指含SiO2 93%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。
硅砖具有抗酸性渣侵蚀性能;较高的高温强度;荷重软化开始温度1620~1670℃;在高温下长期使用不变形。
主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
2.粘土砖。粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(高可达30%)所组成。
粘土砖通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400℃烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。
粘土砖是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
由于粘土砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差。所以,粘土砖只能用于焦炉的次要部位,使用范围自然没有硅砖用途广泛。
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