如何解决燃烧器浇注料使用周期短的问题，我们应从这几个方面入手：
1.浇注料的选材
选材要仔细，选择合适厂家生产的高品质产品。
2.扒钉的选材和制作
采用耐热钢制作扒钉，其直径为6mmΧ6mm，形状为“V”形，“V”形底部要加工出20mm左右的焊接面，扒钉经过防氧化和防膨胀处理，表面涂上一层2mm左右的沥青，端部缠一层塑料电工胶布，纵横呈“十”字排列，间距大约为50mm。
3.施工前的准备
（1）按着浇注料80mm的厚度制作尺寸准确、安装方便的铁质模具。
（2）将燃烧器竖直固定放置。
（3）清理干净搅拌机内部的积料。
4.施工过程
（1）浇注料的加水量控制在大约5%。
（2）由燃烧器的下部开始施工，操作过程中特别注意浇注振捣环节，因为浇注空间小，其间还密布了许多扒钉，操作振动棒其困难。振捣要全面细致，不能漏振，要振到返浆为止，保证模具与燃烧器之间的浇注料振捣密实。
（3）拌好的浇注料要在其初凝之前完成浇注振捣，否则须废弃，以免影响其使用性能。
（4）施工结束后要有充足的养护时间，待其完全硬化后方可脱模使用。
5.控制升温速度
投人使用的前2h，应注意缓慢升温，升温速度控制小于2℃/min。
6.清理堆积熟料
经常检查燃烧器前端上部，如堆积少量高温熟料，需使用高压空气进行喷吹，尽量避免使用钢钎清理，以免损伤积料下边的浇注料。
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