耐火砖的干燥设备竟然是这些

干燥的目的

特种耐火材料制品，除干压法成型的坯体和热压法成型的制品不需要经过干燥处理外，经其他方法成型的坯体都要经过干燥处理。干燥的目的是排除坯体中的水分，硬化有机结合剂或无机结合剂，可以有效提高坯体的结合强度。特种耐火材料采用不同成型方法，坯体内的水分相差很大，可波动在15%~3%，如果要求坯体终含水量不大于0.5%,须采用不同干燥方法和不同干燥设备，以确保在干燥和烧成过程中不产生裂纹。

影响干燥效果的因素

影响干燥效果的因素如下：

(1)物料的性质和结构，特种耐火材料制品的品种多、性能差异大以及采用多级颗粒配料，都将影响制品的干燥效率与效果。

(2)由成型方法决定的砖述水分大小，要求砖述终残余水分的大小。

(3)压制砖坯的形状、大小、单重。制品的形状复杂、体积大、单重大的制品，在干燥时宜采用低温长时间慢速的干燥方法。

(4)在干燥时采用的加热方式和设备结构。

干燥过程

干燥过程基本分3个阶段，即自然干燥、加热干燥和冷却阶段。

自然干燥是在自然通风状态下干燥24h以上，可降低砖坯水分含量的30%~40%。这样既降低了砖坯水分的含量，也大幅度地降低了砖坯水分的蒸发速度，同时还可以降低能耗。

加热干燥按其加热方式有3种类型：其一，采用空气加热干燥或利用余热干燥;其二，采用蒸气加热干燥;其三，采用电加热干燥。加热干燥过程可分为3个阶段：即初期的等速干燥阶段，中期的降速干燥阶段和末期的水分平衡阶段，如图2-22所示。在干燥过程中，砖坯内部的水分的分布情况如图2-23所示。

主要干燥设备

特种耐火材料生产的干燥设备与普通耐火材料的干燥设备相同，主要有隧道式干燥器、室式干燥器以及电热式干燥器等。

1、隧道式干燥器

隧道式干燥器是一种连续式干燥设备。热源有预热空气或余热预热空气(废热空气)。采用逆流式设计，隧道式干燥器，其结构如图2-24所示。其技术性能见表2-48

2、室式干燥器

室式干燥器是一种间歇式干燥器。使用预热空气或蒸汽做热源。这种干燥器便于调节控制温度、干燥时间，特别适于干燥大型及特异型制品。室式干燥器的结构如图2-25所示，其技术性能见表2-51。

3、电热干燥器

电热干燥器是一种小型的、间歇式，以电加热的干燥器。由于控温、温度分布均匀，有的还可以调风和调湿，操作为方便，是生产特种耐火材料好的干燥设备.

隧道式湿式干燥器用干燥车如图2-26所示。