什么是高炉自焙炭砖？

　　自焙炭砖是我国炼铁和炭素生产工作者经过多年的艰苦探索开发出的一种独创的炭质耐火材料。

炭砖

　　自焙炭砖系采用高温煅烧无烟煤为骨料,以煅烧无烟煤和焦炭混合粉料为细粉,使用中温煤沥青做黏结剂,在一定温度下混捏均匀,并采用高频模压振动成型制成的,具有外形尺寸和特定理化性能的制品。它具有耐高温、导热性好、高温强度大、抗渣铁侵蚀性强、价格低等特点。

　　自焙炭砖在生产使用中具有如下特点:

　　(1)生产工艺简单,投资成本低,施工简便易行;

　　(2)具有规则的外形,不需精密加工即可砌筑成所需的炉衬;

　　(3)经过烘炉和高炉生产时的热量进行焙烧,可形成近于无缝的整体炉衬;

　　(4)在焙烧过程中(单面受热条件),煤焦油沥青挥发物产生逆向移动,在工作热端基质孔隙中生成热解碳并填充气孔,使砖体“自行”致密;

　　(5)能够吸收炉衬升温时产生的温度应力,缓解了热应力对炉衬的破坏;

　　(6)在炉内高温渣铁等介质催化作用下产生非均质石疊化转变,提髙了炉衬导热能力和抗化学侵蚀性能,使1150℃铁水凝固等温线向炉内迁移。

　　由于自焙炭砖的特性和在炉内的质变,终提高了炉衬的稳定性和耐用性,从而使自焙炭砖能在中小高炉普遍应用,并取得良好的技术经济效果。在大型高炉采用半石墨质自焙炭砖,能降低铁水熔融指数,提高热导率,提高抗碱侵蚀性能,增强抗氧化性能,改善耐冲刷磨损性能,减小残余收缩。